Beschreibung
Technische Daten
UV-Beständigkeit | Ja |
Gewicht kg/m² | 1,13 kg/m² (je mm/Stärke) |
Temperaturbeständigkeit | -40°C – 100°C |
Feuchtigkeitsbeständig | Ja |
Einsatzbereich | Innen und Aussen |
Produktbeschreibung
Wir bieten Ihnen Polyamid 6 (PA 6) und Polyamid 6 G (PA 6 G) in den Formaten 49.5×49.5cm • 99.5×99.5cm • 200x100cm an. Für Sonderformate und Frästeile kontaktieren Sie uns bitte unter: [email protected] und wir erstellen Ihnen gerne Ihr individuelles Angebot.
PA 6, auch als Polyamid 6 bekannt, ist ein synthetisches Polymer, das in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird. Es zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Verschleißfestigkeit aus. PA 6 findet u.a. in der Automobilindustrie Verwendung, da es dazu beiträgt, das Gewicht von Fahrzeugen zu reduzieren. Dies führt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und verringert die CO2-Emissionen. PA 6 ist leichter als Metalle und trägt somit zur Gewichtsreduzierung bei, ohne dabei an Festigkeit oder Steifigkeit zu verlieren. Darüber hinaus ist PA 6 auch resistent gegen Chemikalien und Feuchtigkeit, was es zu einem langlebigen und zuverlässigen Material für den Einsatz in Autos macht.
Hier sind einige der wichtigsten Vorteile von PA 6:
Hohe Festigkeit und Steifigkeit: PA 6 bietet eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, was es ideal für Anwendungen macht, die eine hohe mechanische Belastbarkeit erfordern.
Gute Schlagfestigkeit: PA 6 ist auch sehr schlagfest, was bedeutet, dass es starken Stößen standhalten kann, ohne zu brechen oder zu beschädigen.
Gute Verschleißfestigkeit: PA 6 ist sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Verschleiß, sodass es ideal für Anwendungen geeignet ist, bei denen regelmäßige Belastung auf das Material ausgeübt wird.
Gute Chemikalienbeständigkeit: PA 6 ist beständig gegen viele Chemikalien, Öle und Fette, was es ideal für Anwendungen in Umgebungen mit aggressiven Substanzen macht.
Gute Isoliereigenschaften: PA 6 hat gute elektrische Isoliereigenschaften, was es ideal für den Einsatz in elektrischen und elektronischen Anwendungen macht.
Gute Dimensionalstabilität: PA 6 behält seine Form und Abmessungen gut bei Temperaturschwankungen bei, was es zu einem zuverlässigen Material für Anwendungen in verschiedenen Umgebungen macht.Insgesamt bietet PA 6 eine Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und elektrischen Isoliereigenschaften, die es zu einem vielseitigen und leistungsstarken Material für verschiedene Anwendungen machen.
Wie unterscheiden sich PA 6 und PA 6 G?
PA 6 und PA 6 G sind beide Arten von Polyamid, jedoch gibt es einige Unterschiede zwischen den beiden Materialien.
Zusammensetzung: PA 6 besteht aus einem linearen Molekül mit einer wiederholenden Einheit von sechs Kohlenstoffatomen, während PA 6 G zusätzlich mit einem Glasmittel oder Füllstoff verstärkt ist.
Eigenschaften: PA 6 G ist aufgrund des Glasfaserverstärkungsmittels stärker und steifer als PA 6. Es bietet daher eine bessere Festigkeit und Härte im Vergleich zu PA 6.
Anwendungen: Aufgrund seiner verbesserten mechanischen Eigenschaften wird PA 6 G häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit und Steifigkeit erforderlich sind. PA 6 wird dagegen häufig in Anwendungen verwendet, bei denen Flexibilität und Zähigkeit wichtiger sind.
Verarbeitbarkeit: PA 6 ist in der Regel einfacher zu verarbeiten als PA 6 G, da das Glasfaserverstärkungsmittel zu einer höheren Viskosität führen kann, was die Verarbeitung erschwert.
Insgesamt kann gesagt werden, dass PA 6 G aufgrund seiner verbesserten mechanischen Eigenschaften in Anwendungen verwendet wird, bei denen hohe Festigkeit und Steifigkeit erforderlich sind, während PA 6 für Anwendungen geeignet ist, bei denen Flexibilität und Zähigkeit wichtiger sind.
Bearbeitungsmöglichkeiten
Polyamid 6 (PA 6) und Polyamid 6 G (PA 6 G) lassen sich auf ähnliche Weise bearbeiten, da sie beide aus der gleichen Materialfamilie stammen. Hier sind einige gängige Bearbeitungsmethoden für diese Materialien:
Spritzguss: PA 6 und PA 6 G sind weit verbreitete Materialien für Spritzgussverfahren. Sie können in einer Vielzahl von Formen und Größen hergestellt werden.
Extrusion: PA 6 und PA 6 G können auch durch Extrusion in verschiedene Formen gebracht werden, wie beispielsweise Rohre, Folien oder Profile.
Fräsen: PA 6 und PA 6 G können mit herkömmlichen Fräsmaschinen bearbeitet werden, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen.
Drehen: Die Bearbeitung von PA 6 und PA 6 G durch Drehen ist ebenfalls möglich, um zylindrische Teile herzustellen.
Schweißen: PA 6 und PA 6 G können miteinander oder mit anderen Materialien verschweißt werden, um größere Baugruppen herzustellen.
Beim Bearbeiten von PA 6 und PA 6 G ist es wichtig, auf die passenden Werkzeuge und Maschinen zu achten, um eine gute Qualität der Endprodukte zu gewährleisten. Es ist auch wichtig, die spezifischen Eigenschaften der Materialien zu berücksichtigen, wie zum Beispiel deren Schmelztemperatur, Festigkeit und Zähigkeit. Zusätzlich ist es ratsam, die Sicherheitsvorschriften beim Umgang mit diesen Materialien zu beachten, da sie bei der Bearbeitung gesundheitsschädliche Dämpfe freisetzen können.
Anwendungen
PA 6 und PA 6 G werden in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter:
Automobilindustrie: PA 6 und PA 6 G werden für verschiedene Komponenten in Autos verwendet, wie z.B. für Kraftstofftanks, Motorabdeckungen, Stoßstangen, Türgriffe und Innenverkleidungen.
Elektronik: In der Elektronik werden PA 6 und PA 6 G für Gehäuse von elektronischen Geräten, Steckverbinder und Halterungen verwendet.
Haushaltsgeräte: Für verschiedene Haushaltsgeräte wie Kaffeemaschinen, Mixer, Staubsauger und Wasserkocher werden PA 6 und PA 6 G als hochfestes, hitzebeständiges und chemikalienbeständiges Material eingesetzt.
Sport- und Freizeitartikel: Sportartikel wie Fahrradhelme, Skihelme, Tennisschlägergriffe und Snowboards werden oft aus PA 6 und PA 6 G hergestellt.
Industrielle Anwendungen: In vielen industriellen Anwendungen wie Pumpen, Ventilen, Getrieben und Maschinenteilen wird PA 6 und PA 6 G aufgrund ihrer Verschleiß- und Wärmebeständigkeit eingesetzt.
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