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Polyamid – Produktinformationen
Information: Wir bieten Ihnen Polyamid 6 (PA6) und Polyamid 6 G (PA6 G) in den Fixformaten: 49.5×49.5cm • 99.5×99.5cm • 200x100cm an. Für Sonderformate und Frästeile kontaktieren Sie uns bitte unter: [email protected] und wir erstellen Ihnen gerne Ihr individuelles Angebot.
Beschreibung von PA 6
PA6 (Polyamid 6) und PA6 G (gegossenes Polyamid 6) sind beides Varianten von Polyamid, einem vielseitigen thermoplastischen Kunststoff, der sich durch eine Reihe von bemerkenswerten Eigenschaften auszeichnet. PA6, auch bekannt als Nylon, wird üblicherweise durch Spritzguss oder Extrusion hergestellt, während PA6 G durch ein spezielles Gießverfahren produziert wird, das es ermöglicht, größere und komplexere Bauteile zu fertigen.
Eigenschaften von PA6:
PA6 ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Zähigkeit. Es bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hat eine hohe Schlagzähigkeit, selbst bei niedrigen Temperaturen. Diese Variante ist zudem sehr widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen und hat eine gute Dämpfungsfähigkeit, was sie für Anwendungen geeignet macht, die hohe Belastungen aushalten müssen. PA6 weist auch eine hohe Beständigkeit gegen Abrieb und Chemikalien auf, insbesondere gegen Öle und Fette.
Eigenschaften von PA6 G:
PA6 G teilt viele Eigenschaften mit PA6, bietet jedoch zusätzliche Vorteile aufgrund des Gießverfahrens. Dieses Verfahren ermöglicht eine höhere Kristallinität im Material, was zu einer noch besseren mechanischen Festigkeit und Verschleißfestigkeit führt. PA6 G hat auch eine geringere Wasseraufnahme als PA6, was die Dimensionsstabilität und die physikalischen Eigenschaften unter feuchten Bedingungen verbessert. Zudem weist PA6 G eine geringere interne Spannung auf, was zu einer höheren Formstabilität und geringeren Verzugstendenzen führt.
Vorteile von PA6 und PA6 G:
Beide Materialien bieten eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen macht. PA6 G bietet darüber hinaus eine bessere Dimensionsstabilität, geringere interne Spannungen und eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse, insbesondere in feuchten Umgebungen. Beide Kunststoffe sind langlebig, zuverlässig und bieten eine hervorragende Leistung in einer Vielzahl von industriellen und technischen Anwendungen.
Bearbeitungsmöglichkeiten von PA6
PA6 (Polyamid 6) und PA6 G (gegossenes Polyamid 6) sind vielseitige Kunststoffe, die sich aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften gut bearbeiten lassen. Die Bearbeitungsmöglichkeiten beider Materialien umfassen verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen und Schleifen, wobei PA6 und PA6 G jeweils spezifische Vorteile und Herausforderungen bieten.
Bearbeitung von PA6:
PA6 ist aufgrund seiner Zähigkeit und Festigkeit relativ einfach zu bearbeiten. Es lässt sich gut drehen und fräsen, wobei handelsübliche Werkzeuge für die Metallbearbeitung eingesetzt werden können. Aufgrund seiner hohen Abriebfestigkeit und geringen Wärmeleitfähigkeit kann es jedoch bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten zu einer erhöhten Wärmeentwicklung kommen. Deshalb ist es wichtig, die Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit zu optimieren und gegebenenfalls Kühlmittel zu verwenden, um Überhitzung und damit verbundenen Materialverzug oder -verformungen zu vermeiden. Bohren und Gewindeschneiden sind ebenfalls gut möglich, wobei hier ebenfalls auf die Wärmeentwicklung geachtet werden sollte.
Bearbeitung von PA6 G:
PA6 G, das durch das Gießverfahren hergestellt wird, zeichnet sich durch eine geringere interne Spannung und eine höhere Formstabilität aus, was die Bearbeitung erleichtert. Da PA6 G eine höhere Kristallinität und Festigkeit aufweist, erfordert es etwas mehr Sorgfalt und Kontrolle bei der Bearbeitung, insbesondere beim Drehen und Fräsen. Die geringere Wasseraufnahme im Vergleich zu PA6 sorgt dafür, dass PA6 G bei der Bearbeitung weniger dazu neigt, sich zu verziehen oder Maßänderungen zu unterliegen. Auch bei PA6 G ist die Verwendung von Kühlmitteln empfehlenswert, um die Entstehung von Wärme und die daraus resultierenden Bearbeitungsfehler zu minimieren.
Allgemeine Bearbeitungstipps:
Bei der Bearbeitung beider Materialien ist es wichtig, scharfe Werkzeuge zu verwenden, um saubere Schnitte und eine glatte Oberfläche zu erzielen. Zudem sollte die Bearbeitungsgeschwindigkeit an die spezifischen Eigenschaften der Materialien angepasst werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Sowohl PA6 als auch PA6 G lassen sich auch gut schleifen, um eine exakte Endbearbeitung zu ermöglichen. Insgesamt sind PA6 und PA6 G sehr bearbeitungsfreundlich, solange die spezifischen Eigenschaften berücksichtigt werden.
Anwendungsgebiete von PA6
PA6 (Polyamid 6) und PA6 G (gegossenes Polyamid 6) sind vielseitige technische Kunststoffe, die in einer Vielzahl von industriellen und technischen Anwendungen eingesetzt werden. Dank ihrer herausragenden mechanischen Eigenschaften, wie hoher Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, sind beide Materialien in anspruchsvollen Umgebungen sehr beliebt.
Anwendungsgebiete von PA6:
PA6 wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen hohe Belastbarkeit und Abriebfestigkeit gefordert sind. Es findet breite Anwendung im Maschinenbau, insbesondere bei der Herstellung von Zahnrädern, Lagerbuchsen, Rollen und Gleitführungen. Diese Bauteile müssen hohen mechanischen Belastungen standhalten und gleichzeitig reibungsarm funktionieren. PA6 wird auch in der Automobilindustrie verwendet, beispielsweise in Stoßfängern, Schwingungsdämpfern und Gehäusen für mechanische Bauteile. Die chemische Beständigkeit von PA6 macht es zudem geeignet für die Herstellung von Komponenten, die mit Ölen, Fetten oder Chemikalien in Kontakt kommen, wie Dichtungen, Pumpenteile und Ventile.
Anwendungsgebiete von PA6 G:
PA6 G, das durch das Gießverfahren hergestellt wird, bietet aufgrund seiner höheren Festigkeit und Dimensionsstabilität noch größere Vorteile in spezifischen Anwendungen. Es wird oft dort eingesetzt, wo größere und komplexere Bauteile benötigt werden, die bei Spritzgussverfahren nicht hergestellt werden können. PA6 G findet Anwendung in großen Zahnrädern, Seilrollen, Gleitlagern und Maschinenteilen, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Durch die geringere Wasseraufnahme und höhere Formstabilität ist PA6 G auch in feuchten oder wechselnden Umweltbedingungen vorteilhaft, etwa in der Fördertechnik, im Bauwesen und in der Lebensmittelindustrie, wo es als Material für Schneidbretter, Führungen und Abstreifer verwendet wird.
Gemeinsame Anwendungsbereiche:
Sowohl PA6 als auch PA6 G sind in der Elektroindustrie für die Herstellung von Isolatoren, Kabelverschraubungen und anderen elektrischen Komponenten gefragt. Ihre exzellente Verschleißfestigkeit und Dämpfungseigenschaften machen sie zudem ideal für Anwendungen in der Fördertechnik und im Bergbau, wo sie als Rollen, Schienen und Führungen eingesetzt werden. Beide Materialien sind in der gesamten Industrie geschätzt, wo Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften erforderlich sind.