POM-C-Platten (Polyoxymethylen-Copolymer) überzeugen durch ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Gleiteigenschaften und sehr gute Maßhaltigkeit. Der technische Konstruktionskunststoff bietet eine hohe Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und gute Zerspanbarkeit. Damit eignet sich POM-C besonders für Präzisionsbauteile, Gleitführungen, Zahnräder und mechanisch beanspruchte Konstruktionselemente.

Bei kunststoffplattenprofis.de erhalten Sie hochwertige POM-C-Platten im Standardformat 2000 × 1000 mm für zahlreiche Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau, in der Feinmechanik und in der industriellen Fertigung.

Sie benötigen Sonderformate oder individuell gefertigte Frästeile? Kontaktieren Sie uns unter [email protected]. Wir prüfen Ihre Anforderungen und erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

Polyoxymethylen (POM) ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Konstruktionskunststoff mit hoher mechanischer Festigkeit, guter Steifigkeit und ausgezeichneter Dimensionsstabilität. Aufgrund seiner technischen Eigenschaften wird POM bevorzugt für präzise Bauteile eingesetzt, die dauerhaft mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

Das Material zeichnet sich insbesondere durch seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme, guten Gleit- und Verschleißeigenschaften sowie seine hervorragende Zerspanbarkeit aus. Dadurch lassen sich auch komplexe Bauteile mit engen Fertigungstoleranzen herstellen.

Grundsätzlich werden zwei Varianten unterschieden:

• POM-H (Homopolymer): Zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit, Härte und mechanische Festigkeit aus.
• POM-C (Copolymer): Bietet eine gute Kombination aus Maßhaltigkeit, Schlagzähigkeit, chemischer Beständigkeit und Verarbeitbarkeit.

Unser Standardsortiment umfasst ausschließlich POM-C.

POM-C besitzt eine Dichte von etwa 1,41 g/cm³ und ist in der Regel in naturfarbener, weißlich-opaker oder eingefärbter Ausführung erhältlich.

Die hohe Maßhaltigkeit und geringe Reibung machen den Werkstoff besonders interessant für technische Konstruktionen mit beweglichen Bauteilen, präzisen Führungen und mechanisch beanspruchten Funktionselementen.

Unterschied zwischen POM-C und POM-H

POM-C und POM-H gehören zur gleichen Werkstofffamilie, unterscheiden sich jedoch in ihrer molekularen Struktur und den daraus resultierenden Materialeigenschaften.

POM-H – hohe Steifigkeit und Festigkeit

POM-H ist ein Polyoxymethylen-Homopolymer mit vergleichsweise hoher Kristallinität. Dadurch erreicht es häufig etwas höhere Werte bei Festigkeit, Steifigkeit und Härte.

Das Material wird insbesondere dort eingesetzt, wo hohe mechanische Belastbarkeit und geringe elastische Verformung im Vordergrund stehen.

POM-C – ausgewogene Eigenschaften für technische Bauteile

POM-C ist ein Polyoxymethylen-Copolymer und zeichnet sich durch seine gute chemische Beständigkeit, hohe Maßhaltigkeit und ausgewogenen mechanischen Eigenschaften aus.

Gegenüber POM-H bietet POM-C bei bestimmten chemischen und thermischen Belastungen Vorteile, insbesondere hinsichtlich der Beständigkeit gegenüber Hydrolyse und alkalischen Medien.

Darüber hinaus eignet sich POM-C hervorragend für die spanende Fertigung präziser Funktionsteile.

Welcher POM-Typ besser geeignet ist, hängt von den konkreten mechanischen, chemischen und thermischen Anforderungen ab. Für zahlreiche Anwendungen im Maschinenbau bietet POM-C eine leistungsfähige und wirtschaftliche Lösung.

POM-C verbindet eine hohe mechanische Belastbarkeit mit ausgezeichneten Gleiteigenschaften und guter Dimensionsstabilität. Diese Kombination macht den Werkstoff besonders interessant für bewegliche, verschleißbeanspruchte und präzise gefertigte Bauteile.

Die wichtigsten Vorteile im Überblick:

• Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Gute mechanische Belastbarkeit für technische Konstruktionselemente.
• Ausgezeichnete Gleiteigenschaften: Geringe Reibung bei geeigneten Materialpaarungen und Einsatzbedingungen.
• Hohe Verschleißfestigkeit: Besonders geeignet für bewegliche und reibungsbeanspruchte Bauteile.
• Sehr gute Maßhaltigkeit: Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute Dimensionsstabilität.
• Hervorragende Zerspanbarkeit: Präzise Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Sägen und Bohren.
• Gute chemische Beständigkeit: Widerstandsfähig gegenüber zahlreichen Ölen, Kraftstoffen, Lösungsmitteln und anderen Medien.
• Gute Dauergebrauchseigenschaften: Geeignet für zahlreiche mechanisch beanspruchte Anwendungen innerhalb der zulässigen Einsatzbedingungen.
• Gute elektrische Isolationseigenschaften: Interessant für technische Komponenten in der Elektrotechnik.

Durch diese Eigenschaften eignet sich POM-C insbesondere für Bauteile, bei denen geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit und präzise Abmessungen entscheidend sind.

Die konkreten Materialkennwerte richten sich nach der jeweiligen Produktqualität und den technischen Herstellerangaben.

Thermische und chemische Eigenschaften

Neben seinen mechanischen Vorteilen bietet POM-C ausgewogene thermische und chemische Eigenschaften für zahlreiche industrielle Anwendungen.

Thermische Eigenschaften

POM-C besitzt eine gute Wärmeformbeständigkeit und kann in vielen technischen Anwendungen über einen vergleichsweise breiten Temperaturbereich eingesetzt werden.

Die zulässige Dauergebrauchstemperatur liegt bei geeigneten Standardqualitäten häufig im Bereich von etwa 90 bis 100 °C. Kurzzeitig können höhere Temperaturen zulässig sein, wobei die tatsächliche Belastbarkeit von Beanspruchung, Einwirkdauer und Materialqualität abhängt.

Bei der Konstruktion sind außerdem die thermische Ausdehnung und mögliche Maßänderungen unter Temperatureinfluss zu berücksichtigen.

Chemische Eigenschaften

POM-C weist gegenüber zahlreichen chemischen Medien eine gute Beständigkeit auf. Dazu gehören beispielsweise viele Öle, Fette, Kraftstoffe und organische Lösungsmittel.

Gegenüber starken Säuren, oxidierenden Medien und bestimmten anderen Chemikalien kann das Material jedoch empfindlich reagieren. Die chemische Eignung sollte daher stets anhand der konkreten Betriebsbedingungen geprüft werden.

Witterungs- und Brandverhalten

Standard-POM-C ist ohne geeignete Stabilisierung nur eingeschränkt für den dauerhaften Außeneinsatz geeignet, da UV-Strahlung zu einer Veränderung der Materialeigenschaften führen kann.

POM-C ist zudem ein brennbarer thermoplastischer Kunststoff. Für Anwendungen mit besonderen Brandschutzanforderungen müssen die entsprechenden Materialklassifizierungen und Herstellerunterlagen berücksichtigt werden.

POM-C-Platten lassen sich hervorragend spanend bearbeiten und eignen sich deshalb besonders für die präzise Fertigung technischer Bauteile. Die gute Zerspanbarkeit ermöglicht sowohl einfache Zuschnitte als auch komplexe Geometrien mit hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit.

Zu den wichtigsten Bearbeitungsverfahren gehören:

• Sägen: Herstellung gerader Zuschnitte und individueller Plattenformate mit geeigneten Werkzeugen.
• CNC-Fräsen: Präzise Fertigung von Konturen, Aussparungen, Nuten und technischen Funktionsteilen.
• Bohren: Herstellung maßgenauer Bohrungen und Befestigungspunkte mit abgestimmten Bearbeitungsparametern.
• Drehen: Fertigung rotationssymmetrischer Bauteile wie Buchsen, Rollen, Hülsen und Distanzstücke.
• Gewindeschneiden: Herstellung von Innen- und Außengewinden unter Berücksichtigung der konstruktiven Anforderungen.
• Mechanische Befestigung: Verbindung durch geeignete Schraub- und Konstruktionselemente.

Bei der Bearbeitung sollten insbesondere die Wärmeentwicklung, mögliche innere Spannungen und die thermische Ausdehnung berücksichtigt werden. Für besonders enge Fertigungstoleranzen können geeignete Bearbeitungsstrategien und eine ausreichende Temperaturangleichung erforderlich sein.

Das Verkleben von POM-C ist aufgrund seiner niedrigen Oberflächenenergie anspruchsvoll und erfordert spezielle Klebstoffsysteme beziehungsweise eine geeignete Oberflächenvorbehandlung.

Für individuelle Zuschnitte, Sonderformate oder CNC-Frästeile können Sie uns gerne Ihre Anforderungen übermitteln. Wir prüfen die technische Umsetzbarkeit und erstellen Ihnen ein entsprechendes Angebot.

POM-C wird in zahlreichen Bereichen des Maschinenbaus, der Industrie und der Feinmechanik eingesetzt. Besonders gefragt ist das Material überall dort, wo präzise Bauteile mit hoher Verschleißfestigkeit, guten Gleiteigenschaften und geringer Feuchtigkeitsaufnahme benötigt werden.

Typische Einsatzbereiche:

• Maschinen- und Anlagenbau: Zahnräder, Führungen, Lagerbuchsen, Distanzstücke und mechanische Funktionsteile.
• Förder- und Automatisierungstechnik: Gleitführungen, Rollen, Verschleißteile und bewegliche Konstruktionselemente.
• Feinmechanik und Präzisionstechnik: Maßgenaue Bauteile, kleine Zahnräder und mechanische Verbindungselemente.
• Fahrzeugtechnik: Technische Komponenten, Lager- und Führungselemente sowie mechanisch beanspruchte Bauteile.
• Pumpen- und Armaturenbau: Funktionsteile, Gehäusekomponenten und bewegliche Elemente bei geeigneter Medienbeständigkeit.
• Elektrotechnik: Isolierende Bauteile, Halterungen und präzise technische Komponenten.
• Möbel- und Beschlagtechnik: Gleitstücke, Führungselemente, Scharniere und mechanische Beschlagteile.
• Vorrichtungs- und Werkzeugbau: Aufnahmeelemente, Positionierhilfen und individuell gefertigte Konstruktionsteile.
• Private und handwerkliche Anwendungen: Ersatzteile, technische Reparaturen und individuelle mechanische Konstruktionen.

Dank seiner guten Zerspanbarkeit und hohen Dimensionsstabilität eignet sich POM-C sowohl für Einzelanfertigungen als auch für die wirtschaftliche Herstellung wiederkehrender technischer Bauteile.

Bei Anwendungen mit besonderen Anforderungen an Lebensmittelkontakt, elektrische Eigenschaften oder sicherheitsrelevante Funktionen muss die Eignung der jeweiligen Materialqualität gesondert geprüft werden.

POM-C-Platten und Sonderanfertigungen

Bei kunststoffplattenprofis.de erhalten Sie POM-C-Platten im Standardformat 2000 × 1000 mm.

Für Projekte mit besonderen Abmessungen, individuellen Konturen oder speziellen Bearbeitungsanforderungen unterstützen wir Sie gerne bei der Materialauswahl und Fertigungsplanung.

Sie benötigen POM-C-Sonderformate oder präzise CNC-Frästeile?

Senden Sie uns Ihre Anfrage mit den gewünschten Abmessungen, Materialstärken und gegebenenfalls einer technischen Zeichnung an [email protected]. Wir prüfen Ihre Anforderungen und erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.