Trespa Meteon A25.8.1
Anthracite ~RAL 7016

Plattenkonfiguration

  • 6mm
  • 8mm
cm
cm
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Preis

Ab: 182,65  /m²

Eigenschaften des Materials

  • Solide und Robust
  • Kratz- und Stoßfest
  • Hervorragend zu bearbeiten
  • UV-Beständig
  • Sehr Witterungsbeständig

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Beschreibung

Trespa Meteon A25.8.1 Anthracite Grey ~RAL 7016

Beschreibung     |     Bearbeitung     |     Anwendungsmöglichkeiten     |     FAQ

Technische Daten

Hersteller Trespa UV-Beständigkeit Ja
Farbe Anthracite Grey A25.8.1 ~RAL 7016 Gewicht kg/m² 8,5 kg/m² (6mm), 11,2 kg/m² (8mm)
Material Hochdruck – Schichtpressstoffplatten (HPL) Temperaturbeständigkeit bis 250°C
Oberfläche Hart und Fest Feuchtigkeitsbeständig Ja
Brandschutzklassifizierung B2  (nach DIN 4102) Einsatzbereich Innen und Aussen

Produktbeschreibung

Trespa® Meteon® (High Pressure Laminate) ist ein hochwertiges und langlebiges Material, das in der Bau- und Möbelindustrie weit verbreitet ist. Es besteht aus mehreren Schichten harzgetränkter Zellulosefasern, die unter hohem Druck und hoher Temperatur miteinander verpresst werden. Das Material ist äußerst widerstandsfähig gegenüber mechanischen Einwirkungen, Chemikalien, Feuchtigkeit und UV-Strahlung. Dadurch eignet es sich ideal für den Einsatz in stark frequentierten Bereichen wie Fassadenverkleidungen, Möbeln, Arbeitsplatten und Innenverkleidungen.

Trespa HPL ist in einer Vielzahl von Farben, Mustern und Oberflächenstrukturen erhältlich, was es zu einer äußerst vielseitigen Lösung für die Gestaltung von Innen- und Außenbereichen macht. Darüber hinaus ist Trespa HPL pflegeleicht, hygienisch und einfach zu reinigen, wodurch es besonders für den Einsatz in öffentlichen und kommerziellen Umgebungen geeignet ist.

Hochdruckpresslaminat bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die es zu einer attraktiven Wahl für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen machen:

Haltbarkeit: Trespa HPL ist äußerst robust und widerstandsfähig gegen Kratzer, Stöße, Chemikalien, Feuchtigkeit und UV-Strahlung. Dies macht es ideal für den Einsatz in stark beanspruchten Bereichen, wo Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gefragt sind.

Vielseitigkeit: Trespa HPL ist in einer breiten Palette von Farben, Mustern und Oberflächenstrukturen erhältlich, was es zu einer vielseitigen Lösung für die Gestaltung von Innen- und Außenbereichen macht. Es kann leicht an verschiedene Designvorstellungen angepasst werden.

Pflegeleichtigkeit: Trespa HPL ist einfach zu reinigen und zu pflegen. Es benötigt keine speziellen Reinigungsmittel und kann mit einem feuchten Tuch oder milden Reinigungsmitteln problemlos sauber gehalten werden.

Hygiene: Aufgrund seiner glatten und nicht porösen Oberfläche ist Trespa HPL hygienisch und leicht zu desinfizieren. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in Umgebungen, in denen eine hohe Hygiene erforderlich ist, wie z.B. in Krankenhäusern, Schulen oder Küchen.

Umweltfreundlichkeit: Trespa HPL ist ein nachhaltiges Material, das aus natürlichen Rohstoffen hergestellt wird. Es ist recycelbar und trägt zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei.

Insgesamt bietet Trespa HPL eine ideale Kombination aus ästhetischem Design, Haltbarkeit, Pflegeleichtigkeit und Umweltfreundlichkeit, die es zu einer beliebten Wahl für Architekten, Bauherren und Designer macht.

Bearbeitungsmöglichkeiten

Trespa HPL (High Pressure Laminate) ist ein robustes und vielseitiges Material, das sich gut für verschiedene Bearbeitungsmöglichkeiten eignet. Hier sind einige gängige Methoden zur Bearbeitung von Trespa HPL:

Schneiden: Trespa HPL kann mit einer herkömmlichen Kreissäge oder einer Stichsäge geschnitten werden. Es empfiehlt sich, eine spezielle Hartmetall-Sägeblatt zu verwenden, um saubere und präzise Schnitte zu erzielen.

Bohren: Trespa HPL kann mit einer Bohrmaschine gebohrt werden, um Löcher für Schrauben oder andere Befestigungselemente zu schaffen. Es ist wichtig, dass die Bohrspitze scharf ist, um ein Ausfransen des Materials zu vermeiden.

Fräsen: Mit einem CNC-Fräser oder einer Fräsmaschine können komplexe Formen und Ausschnitte in Trespa HPL erstellt werden. Es ist wichtig, die richtige Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit einzustellen, um ein sauberes Ergebnis zu erzielen.

Verkleben: Trespa HPL kann mit speziellen Klebstoffen oder Klebeverbindern einfach miteinander verbunden werden. Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen, um eine dauerhafte und stabile Verbindung zu gewährleisten.

Oberflächenbearbeitung: Trespa HPL kann auch durch Schleifen, Polieren oder Lackieren weiter bearbeitet werden, um unterschiedliche Oberflächenstrukturen und Farben zu erzielen.

Insgesamt bietet Trespa HPL eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, kreative und maßgeschneiderte Designs zu realisieren. Es ist jedoch wichtig, die richtigen Werkzeuge und Techniken zu verwenden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Anwendungen

Trespa HPL (High Pressure Laminate) hat viele Anwendungen in verschiedenen Bereichen, unter anderem:

Fassadenverkleidungen: Trespa HPL wird häufig zur Verkleidung von Gebäudefassaden verwendet, da es wetterbeständig, langlebig und leicht zu reinigen ist. Es bietet eine ästhetisch ansprechende und schützende Außenverkleidung für Gebäude.

Innenraumverkleidungen: Trespa HPL eignet sich auch hervorragend für den Einsatz im Innenbereich, beispielsweise in Badezimmern, Küchen, Büros und öffentlichen Bereichen. Es ist pflegeleicht, robust und verleiht Räumen ein modernes und elegantes Aussehen.

Möbel: Trespa HPL wird oft zur Herstellung von Möbeln wie Küchenarbeitsplatten, Schreibtischen, Regalen und Schränken verwendet. Diese Möbelstücke sind äußerst strapazierfähig, kratzfest und leicht zu reinigen.

Trennwände und Raumteiler: Trespa HPL kann auch zur Herstellung von Trennwänden und Raumteilern in Büros, Schulen, Krankenhäusern und anderen öffentlichen Einrichtungen eingesetzt werden. Diese bieten Privatsphäre, Lärmreduzierung und ein modernes Design.

Shopfitting: Trespa HPL wird oft im Einzelhandel für den Bau von Ladentischen, Regalen und Display-Elementen verwendet. Aufgrund seiner Vielseitigkeit und Haltbarkeit ist es eine beliebte Wahl für Geschäfte und Boutiquen.

Insgesamt bietet Trespa HPL eine Vielzahl von Anwendungen aufgrund seiner Vielseitigkeit, Haltbarkeit und ästhetischen Eigenschaften.

Ihre Fragen rund um das Thema Trespa/HPL

Was ist HPL?2024-09-10T14:28:52+02:00

HPL-Platten (High Pressure Laminate) sind hochdruckverpresste Laminatplatten, die aus mehreren Lagen bestehen, darunter Kraftpapier und Dekorpapier, die mit Harzen imprägniert und unter hohem Druck und Hitze verpresst werden. Dieses Herstellungsverfahren verleiht den Platten eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit. HPL-Platten sind kratzfest, stoßfest, hitzebeständig und äußerst pflegeleicht. Sie sind zudem wasserfest und resistent gegenüber Chemikalien, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht.

Dank ihrer dekorativen Oberflächen, die in vielen Farben und Mustern erhältlich sind, werden HPL-Platten häufig in der Innenarchitektur für Wandverkleidungen, Küchenarbeitsplatten, Möbel und Fassaden verwendet. Ihre Witterungsbeständigkeit und Stabilität machen sie auch für den Außenbereich, wie bei Fassadenverkleidungen und Balkonverkleidungen, äußerst beliebt.

Was ist der Unterschied zwischen Trespa und HPL?2024-09-10T14:44:43+02:00

Trespa und normales HPL (High Pressure Laminate) bestehen grundsätzlich aus dem gleichen Material und basieren auf einem ähnlichen Herstellungsprozess, bei dem mehrere Schichten Papier mit Harz imprägniert und unter hohem Druck und Hitze verpresst werden. Der Hauptunterschied liegt in der Qualität und Verarbeitung. Trespa ist eine Marke, die für ihre besonders hochwertigen HPL-Platten bekannt ist. Diese Platten zeichnen sich durch eine extrem hohe Widerstandsfähigkeit, UV-Beständigkeit und Langlebigkeit aus, was sie ideal für anspruchsvolle Außenanwendungen wie Fassadenverkleidungen macht.

Während normales HPL ebenfalls widerstandsfähig und vielseitig einsetzbar ist, bietet Trespa durch zusätzliche Optimierungen und strenge Qualitätskontrollen eine noch höhere Stabilität und Lebensdauer. Trespa-Platten haben zudem eine besonders glatte, homogene Oberfläche, die weniger anfällig für Verschmutzungen ist und eine edle Optik bietet, was sie besonders für Projekte mit hohen ästhetischen und funktionalen Anforderungen attraktiv macht.

Sind HPL Platten witterungsbeständig?2024-09-10T14:37:16+02:00

HPL-Platten sind extrem witterungsbeständig, was sie ideal für den Einsatz im Außenbereich macht. Sie widerstehen problemlos Regen, UV-Strahlung, Schnee und Temperaturschwankungen, ohne ihre Farbe, Form oder Stabilität zu verlieren. Die dichte, harzgetränkte Oberfläche verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und schützt die Platten vor Schimmel und Verrottung. Durch ihre robuste Bauweise bleiben HPL-Platten auch unter extremen Bedingungen langlebig und pflegeleicht, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Fassaden, Balkone und andere Außenanwendungen macht.

Wofür wird HPL verwendet?2024-09-10T14:39:21+02:00

HPL-Platten (High Pressure Laminate) werden aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit in vielen Bereichen eingesetzt. In der Innenarchitektur sind sie beliebt für Küchenarbeitsplatten, Möbelfronten und Wandverkleidungen, da sie kratzfest, hygienisch und pflegeleicht sind. Im Außenbereich finden sie Verwendung bei Fassadenverkleidungen, Balkonen und Zäunen, da sie witterungsbeständig und langlebig sind. HPL wird auch in öffentlichen und gewerblichen Räumen, wie Krankenhäusern, Schulen und Büros, verwendet, wo Strapazierfähigkeit und einfache Reinigung entscheidend sind. Die große Auswahl an Farben und Designs macht HPL zudem ideal für kreative und ästhetisch anspruchsvolle Projekte.

Wie werden HPL Platten befestigt?2024-09-10T14:41:11+02:00

HPL-Platten können auf verschiedene Weise befestigt werden, abhängig von der Anwendung und den Anforderungen. Für Fassadenverkleidungen werden sie häufig auf einer Unterkonstruktion aus Aluminium oder Holz montiert. Hierbei können sie entweder verschraubt, genietet oder geklebt werden. Sichtbare Befestigungen, wie Schrauben oder Nieten, sind einfach und robust, während Klebesysteme unsichtbare Verbindungen bieten, die ein nahtloses Erscheinungsbild ermöglichen. Wichtig ist, dass bei der Montage ausreichend Raum für die thermische Ausdehnung der Platten gelassen wird, um Spannungen und Verformungen zu vermeiden. In Innenbereichen können HPL-Platten auch direkt auf glatten, stabilen Oberflächen verklebt werden.

Wie lassen sich HPL Platten bohren?2024-09-10T14:43:20+02:00

HPL-Platten lassen sich leicht bohren, erfordern jedoch die richtigen Techniken, um saubere Löcher zu erzielen. Verwenden Sie scharfe Bohrer mit einem spitzen Winkel (etwa 60-80°) und bohren Sie mit mittlerer Geschwindigkeit, um Hitzeentwicklung und Materialrisse zu vermeiden. Eine stabile Unterlage und Fixierung der Platte sind wichtig, um Vibrationen zu minimieren und präzise Löcher zu erhalten. Bohren Sie langsam und üben Sie gleichmäßigen Druck aus. Um Ausbrüche auf der Rückseite zu verhindern, legen Sie ein Opfermaterial wie Holz unter die Platte. Für beste Ergebnisse sollten Löcher etwas größer als die Schraubengröße gebohrt werden, um Materialausdehnungen auszugleichen.

Wie lassen sich HPL Platten schneiden?2024-09-10T14:46:00+02:00

HPL-Platten lassen sich präzise schneiden, wenn die richtigen Werkzeuge verwendet werden. Für gerade Schnitte eignen sich Kreissägen mit feinzahnigen Hartmetall-Sägeblättern, die saubere, gratfreie Kanten ermöglichen. Die Platten sollten fest fixiert werden, um Vibrationen und Verrutschen zu vermeiden. Wichtig ist, mit mittlerer Geschwindigkeit zu arbeiten, um Überhitzung zu vermeiden, die das Material beschädigen könnte. Stichsägen mit feinzahnigen Blättern sind ideal für Kurvenschnitte. Nach dem Schneiden können die Kanten mit Schleifpapier geglättet werden, um ein sauberes Finish zu erzielen. Schutzbrille und Handschuhe sollten getragen werden, um sich vor Splittern zu schützen.

Sind HPL Platten hitzebeständig?2024-09-10T14:48:18+02:00

HPL-Platten (High Pressure Laminate) sind hoch hitzebeständig und können Temperaturen bis zu 180°C problemlos standhalten, ohne ihre Form oder Stabilität zu verlieren. Diese Eigenschaft macht sie ideal für Anwendungen in Bereichen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind, wie Küchenarbeitsplatten oder Wandverkleidungen hinter Kochfeldern. Die mehrschichtige Struktur und die mit Melaminharz imprägnierte Oberfläche schützen das Material vor Hitzeeinwirkung und verhindern Brandgefahr oder Verformungen. Dennoch sollte direkter Kontakt mit offenen Flammen oder extremen Hitzequellen vermieden werden, um Schäden oder Verfärbungen zu verhindern und die Lebensdauer der Platten zu maximieren.

Wie stabil sind HPL Platten?2024-09-10T14:50:21+02:00

HPL-Platten sind äußerst stabil und widerstandsfähig, was sie zu einem beliebten Material für anspruchsvolle Anwendungen macht. Ihre mehrschichtige, hochverdichtete Struktur verleiht ihnen eine hohe Biege- und Schlagfestigkeit, sodass sie starken mechanischen Belastungen standhalten können. HPL-Platten sind zudem kratzfest und widerstehen Stößen, ohne zu brechen oder sich zu verformen. Diese Stabilität bleibt auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen oder Feuchtigkeit, erhalten. Daher werden sie häufig für Fassadenverkleidungen, Arbeitsflächen und Möbel eingesetzt, wo Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit entscheidend sind. Ihre robuste Bauweise macht HPL zu einem äußerst zuverlässigen und langlebigen Material.

Ist HPL beständig gegen Wasser?2024-09-10T14:53:08+02:00

HPL-Platten sind äußerst wasserbeständig, da sie aus mehreren Schichten bestehen, die mit hitze- und druckbeständigem Melaminharz imprägniert und versiegelt sind. Diese dichte, porenfreie Oberfläche verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, wodurch die Platten selbst bei direktem Kontakt mit Wasser ihre Form und Stabilität behalten. Diese Eigenschaft macht HPL ideal für den Einsatz in feuchten Umgebungen wie Badezimmern, Küchen und Außenbereichen. Auch bei längerer Feuchtigkeitsbelastung bleiben HPL-Platten widerstandsfähig gegen Schimmel, Verrottung und Verfärbungen, was ihre Langlebigkeit und Funktionalität weiter erhöht.

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Stärke

6mm, 8mm

Platte

Freier Zuschnitt, 255cm x 186cm, 365cm x 186cm

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